Tips til designprocessen for elektronikudviklere

Forståelse av fordelene, begrensningene og teknikkene i produksjonsprosessen, og samtidig vite hvordan du skal designe for det, er det første skrittet mot et godt produkt.

Men det er ikke alt. Konseptet til designfasen er også viktig for en vellykket produktlansering. Derfor har jeg identifisert noen tips for å få mest mulig ut av utviklingssyklusen din. Dette er viktige punkter når det kommer til Design for Manufacturability.

  1. Administrer og opprett et regelsett som automatisk oppgir feilmeldinger under designfasen. Dette forsterker hvor DFM vennlig din design er.

  2. Pass på at du helt forstår at produksjonsfabrikken sine behov for produksjon, for å eliminere dyre endringer ytterligere i utviklingssyklusen.

  3. Forenkle konseptet ditt så mye som mulig for å optimalisere for design og fabrikasjon.

  4. Design symmetriske deler som ikke krever orientering under montering.

  5. Utfør en fabrikasjonsanalyse, og få tak i spesifikke designinnhold som kan ha en negativ effekt på PCB-fabrikasjon.

  6. Finn ut av hvilke materialet som skal brukes, overflatens kompleksitet, toleranser som kreves og om det er nødvendig med sekundære prosesser.

  7. Designtegningen av produktet må være i overensstemmelse med gode produksjonsprinsipper for produksjonsprosessen du har valgt.

  8. Sørg for å diskutere designet med fabrikasjonshuset ditt, slik at du kan overholde gode produksjonsprinsipper for den valgte prosessen.

  9. Ditt produkt må være konstruert for å motstå det miljøet det vil bli utsatt for. Du kan designe så mye du ønsker uten at det vil gjøre noe, om delen ikke kan fungere ordentlig under sine daglige driftsforhold.

  10. Produkter må overholde sikkerhets- og kvalitetsstandarder. Noen ganger er det industristandarder, tredjepartsstandarder eller interne og selskapsspesifikke standarder.

 

Så hva er Design for Manufacturability (DFM)?

Design for Manufacturability (DFM) er prosessen ved å imøtekomme designspesifikasjonene, for det valgte produksjons hus, som blir brukt til å produsere kretskortet. Ikke lenger kan en produktingeniør fritt designe kort med passform og funksjon. Produktingeniører forventes i dag å forstå produksjonsprosessen, og må bruke disse parameterne i deres design for å sikre god og realistisk produksjon.

Ideelt sett bør tanken om DFM oppstå tidlig i designprosessen. I tillegg må korrekt utført DFM inkludere alle interessenter - ingeniører, designere, fabrikasjonshus og materialleverandør. Formålet med DFM er å sikre at designen er optimalisert og ikke har unødvendig kostnad innebygd i det.

 

Hva koster det å la være?

Etter hvert som design utvikler seg gjennom produktets livssyklus, blir endringer dyrere, så vel som vanskeligere å implementere. Det å ignorere Design for Manufacturability kan ha katastrofale konsekvenser. Når et produktkonsept kommer igjennom designfasen, og inn i test/prototypefasen, har opptil 80% av budsjettet for det produktet blitt forpliktet. Materialkostnadene er identifisert, verktøykostnadene er kjent, og eventuelle samlingskostnader blir også innarbeidet i budsjettet. Og når alt dette er blitt gjennomført, er det veldig dyrt å vende tilbake for å endre designet.

Det å starte tidlig med DFM, tillater at designendringer utføres raskt, på en mindre kostbar måte.

Dette betyr er at enhver feil vil legge til eksepsjonelle kostnader, alt ettersom hvor langt nedover i designfasen feilen blir gjort tydelig. En feil i konseptet eller designfasen, kan ødelegge en produktlansering, og det er nettop derfor DFM er så ekstremt viktig.

Design for Manufacturability har vist seg å spare tid og penger gjennom produktutviklingssyklusen; i noen tilfeller med opptil halvparten. Ved å inkorporere produserbarhetsteknikker i den valgte produksjonsmetoden, tidlig i designfasen, vil behovet for revisjoner minimeres, og kan gjøre prosessen mange ganger raskere.

Om du ikke bestemmer deg for å jobbe effektivt med DFM, koster det dyrbare resurser både for deg som designer, og produksjonshuset. Vært smart implementer dette i din designfase, og effektiviser din utviklingssyklus.

Ca 70 prosent av produksjonskostnadene til et produkt - kostnaden for materialer, bearbeiding og montering - bestemmes av designbeslutninger. Derfor bør du sørge for at du overholder de beste designpraksisene som mulig.

 

Ønsker du mer info om hvordan effektivt designe for manufacturability?

Ta kontakt!

Cookies

Nordcad anvender cookies til at indsamle viden om anvendelsen af hjemmesiden, og for at sikre brugere den bedste oplevelse. Hvis du klikker videre på siden, accepterer du vores brug af cookies. Læs om vores cookies- og beskyttelse af personlige data her.

Nordcad Systems A/S
Vesteraa 15
DK-9000 Aalborg

   


tel.: +45 96 31 56 90
info@nordcad.dk

Følg os på de sociale medier!